Co2 레이저 마킹기를 매일 유지 관리하는 방법

기계 및 장비는 유지 보수가 필요합니다. 그만큼 이산화탄소 레이저 마킹 머신 서비스 수명이 이론적인 서비스 수명에 더 가깝도록 포괄적인 유지 관리 방법 세트가 있습니다.

Co2 레이저 마킹 머신, 일컬어 이산화탄소 레이저 마킹 머신 , 레이저 유형에 따라 유리관과 금속관의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 수명 면에서는 금속관의 수명이 더 길지만 유지 보수 방법은 거의 동일하며 온도 및 공기 환경에주의를 기울일 필요가 있습니다.

Co2 레이저 마킹기는 유지 보수의 작은 세부 사항에주의를 기울여야합니다.

1. 작동 온도 요구 사항

Co2 레이저 마킹기는 적절한 온도에서 작동하며 특히 겨울철 실외에 놓을 수 없으며 일반적인 작업 환경 온도는 5 °C ~ 30 °C입니다.

2. 전원 공급 장치 전압 요구 사항에 액세스

220v 전압이 필요하며, 사고를 방지하기 위해 접지선을 연결해야 합니다.

3. 대기질 요건

깨끗한 방이 더 좋습니다. 클린룸이 아니면 공기질에 주의하세요. 공기 질이 좋지 않으면 기계와 렌즈 내부의 먼지를 정기적으로 청소하여 마킹 효과에 영향을 미치지 않도록주의하십시오. 작업장에는 작업자가 유해한 가스를 흡입하지 못하도록 보호할 수 있을 뿐만 아니라 가스가 기계 표면에 들어가고 부착되는 것을 방지하여 서비스 수명에 영향을 미치는 흡연 기계가 설치되어 있어야 합니다.

4. 환기 및 방열 요구 사항

Co2 레이저 마킹 기계에는 공냉식과 수냉식의 두 가지 유형이 있습니다. 공랭식의 경우 팬의 냉각 효과가 일정 기간 사용 후 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부에 주의하십시오. 수냉식의 경우 수냉식 냉각기의 수위에 주의하십시오. 사용 중에는 항상 마킹기의 상태에 주의하십시오. 온도 경보가 켜져 있으면 레이저 마커를 꺼서 원인을 확인하는 것이 좋습니다. 사람들이 떠날 때 레이저가 꺼져 있는지 확인하십시오.

5. 유지 보수 요구 사항

그만큼 레이저 마킹 머신 기계의 서비스 수명을 연장할 수 있는 사용 기간 후에 유지 보수가 필요합니다. 유지 보수 시간은 사용 환경 및 사용 시간에 따라 결정됩니다. 유지 관리는 일반적으로 3-6개월에 한 번 수행됩니다. 유지 관리 범위: 레이저 튜브의 모든 측면 검사, 먼지 청소, 검류계 청소, 마킹 기계 내부 청소 및 라인 검사 등

유지 보수 프로세스는 전문가가 수행해야 합니다. 비전문가는 불필요한 손실이나 부상을 방지하기 위해 기계를 분해 및 유지보수하는 것이 금지되어 있습니다.