레이저 절단기 절단 시 주의할 점

레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다. 집속된 고출력 레이저 빔을 제품 작업물에 조사, 레이저에 의해 조사된 재료는 빠르게 녹거나 기화하거나 연소하거나 발화점에 도달. 동시에, 공기 펌프가 용융된 화학 물질을 불어내고, 제품 작업물의 분할을 달성합니다..

의 기본 절단 원리에서 레이저 절단기 , 레이저 자체는 광원이 될 수 없습니다., 레이저는 가공 부품의 표면에서 소화 및 흡수된 후에만 열을 생성합니다. 원료의 다양한 표면 조건, 특정 조건 레이저 분해와 흡수가 다르기 때문에, 열 발생 조건도 크게 영향을 받을 것입니다. 일반적으로 레이저 절단은 다음과 같은 영향을 미칩니다.

1. 절단 효율이 감소합니다, 실제 효과가 약간 더 나빠질 것입니다, 손상률이 더 높아집니다.

2. 제품에 더 큰 손상을 줍니다. 절단 시, 환경 오염을 일으킬 것입니다, 절단 제품의 품질에 영향을 미치고, 불량률이 높을 것.

3. 전체 균일한 재료 절단은 고르지 않은 재료 절단.보다 낫습니다. 전체 균일한 재료 소화 및 흡수 레이저도 균일하기 때문입니다, 생산 및 가공을 위해 더 나은 절단.을 수행할 수 있습니다. 표면이 고르지 않은 원료, 절단 전에 원료의 표면 상태를 균일하게 해야.